Çelik Tel Çekme Makinaları iş akışında soğutma ve yağlamanın amacı nedir?
Soğutma ve yağlama, iş akışında önemli roller oynar.
çelik tel çekme makineleri ve bunlar yüksek kaliteli, tutarlı sonuçlar elde etmek için kritik öneme sahiptir. Çelik tel çekme işleminde soğutma ve yağlamanın neden gerekli olduğu aşağıda açıklanmıştır:
Sürtünmeyi Azaltma: Çelik tel çekme kalıplarından çekilirken tel ile kalıp arasında önemli bir sürtünme oluşur. Uygun yağlama olmadığında bu sürtünme aşırı ısı üreterek kalıp ve telin aşınmasına yol açabilir. Soğutma ve yağlama sürtünmeyi azaltmaya yardımcı olarak daha düzgün bir çekme işlemi sağlar ve aşırı ısı oluşumunu önler.
Isı Yayılımı: Çelik, bakır veya alüminyum gibi diğer malzemelere göre ısıya daha duyarlıdır. Aşırı ısı çeliğin mekanik özelliklerini değiştirerek kırılgan hale getirebilir veya sertliğini değiştirebilir. Soğutma, çelik telin metalurjik özelliklerini koruyarak istenen sıcaklık aralığında kalmasını sağlar.
Yüzey Kaplaması: Uygun yağlama ve soğutma, çekilmiş çelik telin yüzey kaplamasının korunmasına yardımcı olur. Bu, imalat veya endüstriyel kullanıma yönelik tel üretimi gibi telin pürüzsüzlüğünün ve temizliğinin kritik olduğu uygulamalar için önemlidir.
Kalıp Koruması: Yağlama sadece çelik tel üzerindeki sürtünmeyi azaltmakla kalmaz, aynı zamanda çekme kalıplarının aşırı aşınmaya karşı korunmasına da hizmet eder. Kalıplar pahalı bileşenlerdir ve bunları iyi durumda tutmak, tutarlı kablo kalitesini korumak ve kalıbın değiştirilmesi sırasındaki arıza süresini azaltmak için çok önemlidir.
Boyutsal Kontrol: Soğutma ve yağlama, çekme işlemi boyunca tutarlı tel boyutlarının korunmasına yardımcı olur. Bu, istenen tel çapına ve toleranslara ulaşmanın yanı sıra çekilen telde tekdüzelik ve hassasiyetin sağlanması açısından çok önemlidir.
Kırılmanın Önlenmesi: Aşırı ısı teli zayıflatabileceğinden soğutma, çekme sırasında telin kırılma riskini azaltmaya yardımcı olabilir. Uygun yağlama, telin aşırı gerilim olmadan kalıplardan sorunsuzca geçmesini sağlar.
Geliştirilmiş Çekme Verimliliği: Yağlama, direnci azaltarak ve verimliliği artırarak çekme işlemini kolaylaştırır. Bu, daha düşük enerji tüketimi ve artan üretkenlik ile sonuçlanır.
Çelik tel çekme makinelerinde kullanılan soğutma ve yağlama sistemleri tipik olarak soğutma için su veya su bazlı çözümler ve özel yağlayıcılar veya soğutucular içerir. Yağlayıcıların ve soğutucuların seçimi, işlenen çelik telin özel gereksinimlerine, çekme makinesinin tasarımına ve istenen yüzey kalitesine bağlı olarak değişebilir.
Çelik Tel Çekme Makinalarının çalıştırılmasında işçilik maliyetleri yüksek midir?
İşletmeyle ilgili işçilik maliyetleri
çelik tel çekme makineleri otomasyon düzeyi, makine kapasitesi ve tel çekme prosesinde gerekli olan spesifik görevler dahil olmak üzere çeşitli faktörlere bağlı olarak değişiklik gösterebilir. Çelik tel çekme makinelerini çalıştırırken işçilik maliyetleriyle ilgili bazı hususlar şunlardır:
Otomasyon Düzeyi: Tel çekme prosesindeki otomasyon derecesi, işçilik maliyetlerini önemli ölçüde etkiler. Yüksek düzeyde otomasyona sahip tesislerde, tel besleme, kalıp değişiklikleri ve gerginlik kontrolü de dahil olmak üzere tel çekme prosesinin çoğu makinenin kendisi tarafından gerçekleştirilebilir. Bu gibi durumlarda işçilik maliyetleri nispeten daha düşüktür ve operatörler öncelikle makinenin gözetimi, kalite kontrolü ve bakımından sorumludur.
Makine Kapasitesi: Çelik tel çekme makinesinin boyutu ve kapasitesi aynı zamanda işçilik maliyetlerini de etkiler. Ağır telleri veya saatte yüksek hacimli telleri işlemek üzere tasarlanan daha büyük makineler, süreci verimli bir şekilde yönetmek için daha fazla operatör gerektirebilir. Daha hafif tel için daha küçük makineler daha az operatör gerektirebilir.
Kalıp Değişiklikleri ve Bakım: Optimum performans için düzenli kalıp değişiklikleri ve makine bakımı gereklidir. İşçilik maliyetleri, kalıp kurulumu ve bakımından sorumlu vasıflı teknisyenlerin yanı sıra, çekilen telin spesifikasyonları karşıladığından emin olmak için muayene ve kalite kontrol personelini de içerebilir.
Taşıma ve Paketleme: Tel çekildikten sonra nakliye veya daha sonraki işlemler için uygun şekilde işlenmesi ve paketlenmesi gerekir. İşçilik maliyetleri, telin belirli uzunluklarda sarılması, makaraya sarılması veya kesilmesinden ve taşıma için paketlenmesinden sorumlu personeli içerebilir.
Kalite Kontrol: Kalite kontrol tel çekmenin çok önemli bir yönüdür. Çekilmiş teli yüzey kalitesi, çap tutarlılığı ve diğer kalite parametreleri açısından incelemek için vasıflı operatörlere veya kalite güvence personeline ihtiyaç duyulabilir.
Malzeme Taşıma: Tel bobinlerinin makineye yüklenmesi, tel beslemesinin izlenmesi ve telin çekme makinesine düzenli olarak beslenmesinin sağlanması gibi görevler için operatörlere ihtiyaç duyulabilir.
Vardiyalar ve Çalışmalar: Üretim talebine bağlı olarak çelik tel çekme tesisleri gece ve hafta sonu vardiyaları da dahil olmak üzere birden fazla vardiya halinde çalışabilmektedir. Sürekli veya standart çalışma saatleri dışında çalışıldığında işçilik maliyetleri artabilmektedir.
Nitelikli İşgücü: Operasyon
çelik tel çekme makineleri Genellikle makineleri kurmak ve çalıştırmak, sorunları gidermek ve bakım görevlerini gerçekleştirmek için eğitilmiş vasıflı teknisyenlere ihtiyaç vardır. Vasıflı işgücü daha yüksek ücret talep etme eğilimindedir.
