timed out / Ürün
Hakkımızda
Jiangsu Listrong Mechanical & Electrical Co., Ltd.
Listrong Mechanical & Electrical Co., Ltd., geliştirme tasarımı, tüm tesis planlaması ve teknik danışmanlık, üretim, kurulum, devreye alma ve satış sonrası hizmetleri bir arada sunan profesyonel bir tel ve kablo üretim üreticisidir. Ana ürünlerimiz tel çekme makineleri, tavlama makineleri, tel demetleme makineleri ve diğer ilgili ekipmanlardır. çıplak bakır, bakır alaşımı ve paslanmaz çelik tel vb. için.
Mükemmel kaliteli ürünlerin ancak sıfır hatalı üretim sürecinden geçtiğine inanıyoruz. Listrong, uluslararası düzeyde ileri düzeyde kalite, yapı, performans ve görünüm sağlamak için gelişmiş üretim ekipmanı ve teknolojisini, bilimsel ve standartlaştırılmış yönetim sistemlerini ve sıkı test standartlarını benimsemiştir. Çok yönlü ve yüksek verimliliğe sahip bir satış sonrası servis ekibi, eksiksiz bir hizmet yelpazesi sunmak ve seçtiğiniz ürünlerin her zaman iyi çalışır durumda olmasını sağlamak için hazırdır. Güvenilen ve desteklenen ürünlerimiz satıldı Çin ve Güneydoğu Asya, Orta Doğu, Güney Afrika ve diğer bölgelerde.
Onur Belgesi
  • Buharsız bakır tel çekme ve tavlama makinesi
  • Bir çeşit sürekli tel çekme makinesi
  • Temizlemesi kolay bir tel çekme makinesi
  • Büküm makineleri için besleme cihazı
  • Büküm makineleri için ayırıcı cihaz
  • Hat cihazına sahip yüksek performanslı büküm makinesi
  • Yüksek hızlı büküm makinesi için bir tür sarma cihazı
  • Yüksek hızlı büküm makinesi için bir tür kırık tel alarm cihazı
  • İş sağlığı ve güvenliği yönetim sistemi belgelendirmesi
  • Kalite yönetim sistemi belgesi
  • Bir çeşit sürekli tel çekme makinesi
  • Fiber optik kablo üretimi için bir çeşit tel çekme makinesi
Haberler
Ürün Endüstri bilgisi
Tel Yapma Makinesini kullanarak tel üretimi için adım adım süreç nedir?

Tel üretim süreci bir tel yapma makinesi Hammaddeleri istenen tel ürüne dönüştürmek için birkaç önemli adım içerir. İşte kapsamlı, adım adım bir döküm:
Malzeme Seçimi ve Hazırlanması:
Hammadde Denetimi: Metal çubuk veya çubuklar (bakır, alüminyum, çelik vb.) gibi hammaddeler, tel üretim sürecine girmeden önce kalite, temizlik ve standartlara uygunluk açısından seçilir ve denetlenir.
Çizim Süreci:
Hazırlık: Seçilen hammadde temizlenerek çizim işlemine hazırlanır.
Tel Çekme: Hazırlanan malzeme tel yapma makinesine beslenir. Tel çekme işlemi, malzemeyi istenilen çap ve uzunluğa çeken, çapları azalan bir dizi kalıptan geçirmeyi içerir. Bu genellikle malzemenin çapını kademeli olarak azaltmak için birden fazla çizim aşamasıyla gerçekleştirilir.
Tavlama (İsteğe Bağlı):
Isıl İşlem: Bazı teller, gerilimi azaltmak, sünekliği artırmak ve mekanik özelliklerini değiştirmek için tavlama işlemine tabi tutulabilir. Bu işlem, telin belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılmasını ve ardından yavaş yavaş soğumasına izin verilmesini içerir. -- Tel Tavlama Makinası
Yüzey İşlem (Opsiyonel):
Tel, korozyon direnci, artırılmış iletkenlik veya diğer spesifik özellikler için kaplama veya kaplama gibi yüzey işlemlerine tabi tutulabilir.
Kalite Kontrol ve Muayene:
Tel, gerekli spesifikasyonları karşıladığından emin olmak için çeşitli aşamalarda kalite kontrollerine tabi tutulur. Bu kontroller çap ölçümlerini, çekme mukavemeti testlerini, yüzey kalitesi değerlendirmelerini ve diğer ilgili testleri içerir.
Biriktirme veya Sarma:
Üretilen tel, depolama, taşıma veya daha ileri işlemler için makaraya sarılır veya sarılır. Bu, telin makaralara sarılmasını veya yönetilebilir uzunluklara sarılmasını içerir.
Kesim ve Paketleme:
Gerekirse tel belirli uzunluklarda kesilir ve ardından satış ve dağıtım için paketlenir. Müşteri ihtiyaçlarına veya endüstri standartlarına göre makaralar, bobinler veya düz uzunluklarda paketlenebilir.
Nihai Kalite Güvencesi:
Son bir inceleme, telin kullanıma veya satışa gönderilmeden önce gerekli kalite standartlarını karşılamasını sağlar. Uygun olmayan kablo reddedilebilir veya yeniden işlenebilir.

Kutu Çizim İşlem Makinası Belirli malzemeler veya çizim ihtiyaçları için özelleştirilmeli veya ayarlanmalı mı?

Evet, çizim işlemi makinesi genellikle belirli malzemelere veya çizim gereksinimlerine uyacak şekilde özelleştirilebilir veya ayarlanabilir. Özelleştirmenin veya ayarlamanın uygulanabileceği yollar şunlardır:

Kalıp Seçimi ve Konfigürasyonu:

Farklı malzemeler çizim işlemi sırasında farklı özelliklere ve davranışlara sahiptir. Makine, kalıpların sertlik, süneklik ve çekme mukavemeti gibi belirli malzeme özelliklerine uyacak şekilde değiştirilmesi veya özelleştirilmesi yoluyla uyarlanabilir.
Makine Hızı ve Gerginlik Ayarı:

Malzemenin kalıplardan geçme hızı ve çekme işlemi sırasında uygulanan gerilim, işlenen spesifik malzemeye uyacak şekilde ayarlanabilir.
Yağlama ve Soğutma Sistemleri:

Yağlama sistemlerinin veya soğutma yöntemlerinin özelleştirilmesi, çekme işlemi sırasında belirli sıcaklık kontrolü veya yağlama gerektirebilecek malzemeler için çok önemli olabilir.
Özel Aletler ve Aksesuarlar:

Makine, belirli malzemeler için tasarlanmış özel aletler veya aksesuarlarla donatılabilir. Bu, malzemenin özelliklerine uygun farklı tutucular, kılavuzlar veya yüzey işlemlerini içerebilir.
Proses Kontrol Parametreleri:

Makinenin kontrol sistemindeki sıcaklık, basınç veya çekme kuvveti gibi parametrelerin ayarlanması, malzemenin gereksinimlerine göre uyarlanabilir.
Boyut ve Şekil Uyarlaması:

İşlenmekte olan malzemeye bağlı olarak tel çekme kalıplarının veya takımlarının boyutu ve şekli, istenen spesifikasyonları elde edecek şekilde özelleştirilebilir.
Tavlama ve Arıtma Seçenekleri:

Bazı malzemeler çekme işlemi sırasında veya sonrasında özel tavlama veya işlem gerektirebilir. Makine bu ek adımları içerecek şekilde ayarlanabilir.
Kalite Kontrol Değişiklikleri:

Üretilen telin, işlenen malzemeye ilişkin belirli standartları veya gereksinimleri karşılamasını sağlamak için kalite kontrol sistemlerinde değişiklikler veya eklemeler yapılabilir.